Si-TPV 2150-70A are o aderență excelentă la PE, PP și alte substraturi polare similare, fiind un produs dezvoltat pentru supraturnare moale la atingere pe electronice purtabile, carcase accesorii pentru dispozitive electronice, industria auto, TPE de înaltă calitate, industria cablurilor TPE.....
Alungirea la rupere | 650% | ISO 37 |
Rezistență la tracțiune | 10,4 MPa | ISO 37 |
Duritate Shore A | 73 | ISO 48-4 |
Densitate | 1,03 g/cm³ | ISO1183 |
Rezistența la rupere | 49 kN/m | ISO 34-1 |
Deformare prin compresie (23 ℃)% | 25% | |
MI (190℃, 10KG) | 68 | |
Temperatura optimă de topire | 220 ℃ | |
Temperatura optimă a mucegaiului | 25 ℃ |
● Turnare directă prin injecție.
● Ghid de procesare a turnării prin injecție
Timp de uscare | 2-4 ore |
Temperatura de uscare | 60-80℃ |
Temperatura zonei de alimentare | 180-190℃ |
Temperatura zonei centrale | 190-200℃ |
Temperatura zonei frontale | 200-220℃ |
Temperatura duzei | 210-230℃ |
Temperatura de topire | 220℃ |
Temperatura mucegaiului | 20-40℃ |
Viteza de injecție | Med |
Aceste condiții de proces pot varia în funcție de echipamentele și procesele individuale.
● Prelucrare secundară
Ca material termoplastic, materialul Si-TPV poate fi prelucrat secundar pentru produse obișnuite.
● Presiune de turnare prin injecție
Presiunea de menținere depinde în mare măsură de geometria, grosimea și amplasarea porții de injecție a produsului. Presiunea de menținere trebuie setată inițial la o valoare mică, apoi crescută lent până când nu se mai observă defecte asociate în produsul turnat prin injecție. Datorită proprietăților elastice ale materialului, o presiune excesivă de menținere poate provoca deformări serioase ale porțiunii de injecție a produsului.
● Contrapresiune
Se recomandă ca contrapresiunea atunci când șurubul este retras să fie de 0,7-1,4 MPa, ceea ce nu numai că va asigura uniformitatea topirii topiturii, dar va asigura și că materialul nu este degradat sever prin forfecare. Viteza recomandată a șurubului pentru Si-TPV este de 100-150 rpm pentru a asigura topirea și plastifierea completă a materialului fără degradarea materialului cauzată de încălzirea prin forfecare.
1. Produsele elastomerice Si-TPV pot fi fabricate folosind procese standard de fabricație termoplastică, inclusiv supraturnare sau coturnare cu substraturi din plastic precum PP, PA.
2. Senzația extrem de mătăsoasă a elastomerului Si-TPV nu necesită etape suplimentare de prelucrare sau acoperire.
3. Condițiile procesului pot varia în funcție de echipamentul și procesele individuale.
4. Se recomandă o uscare cu dezumidificare cu deshidratant pentru toate tipurile de uscare.
25 KG / sac, pungă de hârtie craft cu pungă interioară din PE.
Transportați ca substanță chimică nepericuloasă. Depozitați într-un loc răcoros și bine ventilat.
Caracteristicile originale rămân intacte timp de 12 luni de la data producției dacă sunt păstrate în depozitul recomandat.