Soluție Si-TPV
  • Aditiv plastic Si-TPV sustenabil și inovator-22png și modificator polimeric: o nouă cale pentru suprafețe moi și mătăsoase în elastomeri termoplastici
  • 7 Aditiv pentru plastic Si-TPV și modificator de polimeri: o nouă cale pentru suprafețe moi și mătăsoase în elastomeri termoplastici
Anterior
Următorul

Aditiv plastic Si-TPV și modificator polimeric: o nouă cale pentru suprafețe moi și mătăsoase în elastomeri termoplastici

descrie:

Seria Si-TPV 2150, dezvoltată de SILIKE, este un elastomer dinamic unic pe bază de silicon vulcanizat, care servește ca aditiv pentru plastic și modificator de polimeri, precum și ca modificator de senzație (elastomeri termoplastici modificatori de senzație) și modificare a suprafeței pentru formulări TPE non-aderente.

Soluțiile din seria 2150 de elastomeri siliconici termoplastici Si-TPV ajută la îmbunătățirea procesării și a performanței elastomerilor termoplastici pentru componentele finite. Sunt deosebit de eficiente ca modificatori care conțin silicon pentru elastomerii termoplastici, oferind beneficii precum rezistență anti-zgârieturi și abraziune, modificarea suprafeței antiaderente și o senzație tactilă îmbunătățită în formulările TPE. Prin încorporarea acestor modificatori de silicon, producătorii pot îmbunătăți performanța TPE, pot reduce acumularea de material la matrița de extrudare și pot îmbunătăți eficiența procesării.

e-mailTRIMITEȚI-NE UN EMAIL
  • Detalii produs
  • Etichete de produs

Detaliu

Seria SILIKE Si-TPV 2150 este un elastomer dinamic pe bază de silicon vulcanizat, dezvoltat folosind tehnologie avansată de compatibilitate. Acest proces dispersează cauciucul siliconic în SEBS sub formă de particule fine, cu dimensiuni cuprinse între 1 și 3 microni, observate la microscop. Aceste materiale unice combină rezistența, tenacitatea și rezistența la abraziune a elastomerilor termoplastici cu proprietățile dorite ale siliconului, cum ar fi moliciunea, senzația mătăsoasă la atingere și rezistența la lumina UV și substanțele chimice. În plus, materialele Si-TPV sunt reciclabile și pot fi reutilizate în procesele tradiționale de fabricație.
Si-TPV poate fi utilizat direct ca materie primă, fiind special conceput pentru aplicații de supra-turnare moale la atingere în electronice portabile, carcase de protecție pentru dispozitive electronice, componente auto, TPE-uri de înaltă calitate și industriile sârmelor TPE.
Dincolo de utilizarea sa directă, Si-TPV poate servi și ca modificator de polimeri și aditiv de proces pentru elastomeri termoplastici sau alți polimeri. Acesta îmbunătățește elasticitatea, îmbunătățește procesarea și crește proprietățile suprafeței. În amestec cu TPE sau TPU, Si-TPV oferă o netezime de lungă durată a suprafeței și o senzație tactilă plăcută, îmbunătățind în același timp rezistența la zgârieturi și abraziune. Reduce duritatea fără a afecta negativ proprietățile mecanice și oferă o rezistență mai bună la îmbătrânire, îngălbenire și pete. De asemenea, poate crea un finisaj mat dorit la suprafață.
Spre deosebire de aditivii siliconici convenționali, Si-TPV este furnizat sub formă de pelete și este procesat ca un termoplastic. Se dispersează fin și omogen în întreaga matrice polimerică, copolimerul fiind legat fizic de matrice. Acest lucru elimină problemele de migrare sau „înflorire”, făcând din Si-TPV o soluție eficientă și inovatoare pentru obținerea unor suprafețe moi și mătăsoase în elastomeri termoplastici sau alți polimeri și nu necesită etape suplimentare de procesare sau acoperire.

Beneficii cheie

  • În TPE
  • 1. Rezistență la abraziune
  • 2. Rezistență la pete cu un unghi de contact cu apa mai mic
  • 3. Reduceți duritatea
  • 4. Aproape nicio influență asupra proprietăților mecanice cu seria noastră Si-TPV 2150
  • 5. Tactil excelent, atingere uscată și mătăsoasă, fără înflorire după utilizare îndelungată

Durabilitate Sustenabilitate

  • Tehnologie avansată fără solvenți, fără plastifiant, fără ulei de înmuiere și fără miros.
  • Protecția mediului și reciclabilitatea.
  • Disponibil în formulări conforme cu reglementările.

Studii de caz pentru aditiv plastic Si-TPV și modificator de polimeri

Seria Si-TPV 2150 are caracteristici precum o atingere moale, plăcută la atingere, pe termen lung, rezistență bună la pete, fără adaos de plastifiant sau balsam și fără precipitare după utilizare pe termen lung, fiind folosită ca aditiv pentru plastic și modificator de polimeri, fiind utilizată în special pentru prepararea elastomerilor termoplastici cu o textură plăcută la atingere.

Compararea efectelor aditivului plastic Si-TPV și modificatorului polimeric asupra performanței TPE

 

1

 

1

Aplicație

Si-TPV acționează ca un modificator de senzație inovator și un aditiv de procesare pentru elastomeri termoplastici și alți polimeri. Poate fi combinat cu diverși elastomeri și materiale plastice inginerești sau generale, cum ar fi TPE, TPU, SEBS, PP, PE, COPE, EVA, ABS și PVC. Aceste soluții ajută la creșterea eficienței procesării și la îmbunătățirea performanței de rezistență la zgârieturi și abraziune a componentelor finite.
Un avantaj cheie al produselor fabricate cu amestecuri de TPE și Si-TPV este crearea unei suprafețe moi ca mătasea, nelipicioase - exact experiența tactilă pe care utilizatorii finali o așteaptă de la obiectele pe care le ating sau le poartă frecvent. Această caracteristică unică lărgește gama de aplicații potențiale pentru materialele elastomerice TPE în multiple industrii. În plus, încorporarea Si-TPV ca modificator sporește flexibilitatea, elasticitatea și durabilitatea materialelor elastomerice, făcând în același timp procesul de fabricație mai rentabil.

  • Noi modificatori de senzație și aditivi de proces (3)
  • Noi modificatori de senzație și aditivi de proces (4)
  • Noi modificatori de senzație și aditivi de proces (2)
  • Noi modificatori de senzație și aditivi de proces (1)

Soluții:

Aveți dificultăți în a îmbunătăți performanța TPE? Aditivii pentru plastic și modificatorii de polimeri Si-TPV oferă răspunsul

Introducere în TPE-uri

Elastomerii termoplastici (TPE) sunt clasificați în funcție de compoziția chimică, inclusiv olefine termoplastice (TPE-O), compuși stirenici (TPE-S), vulcanizați termoplastici (TPE-V), poliuretani (TPE-U), copoliesteri (COPE) și copoliamide (COPA). Deși poliuretanii și copoliesterii pot fi supradimensionați pentru anumite utilizări, opțiunile mai rentabile, cum ar fi TPE-S și TPE-V, oferă adesea o potrivire mai bună pentru anumite aplicații.

TPE-urile convenționale sunt amestecuri fizice de cauciuc și termoplastice, însă TPE-V-urile diferă prin faptul că au particule de cauciuc parțial sau complet reticulate, îmbunătățindu-le performanța. TPE-V-urile prezintă deformări la compresie mai mici, o rezistență chimică și la abraziune mai bună și o stabilitate mai mare la temperatură, ceea ce le face ideale pentru înlocuirea cauciucului în garnituri. În schimb, TPE-urile convenționale oferă o flexibilitate mai mare la formulare, o rezistență la tracțiune, elasticitate și colorabilitate mai mari, ceea ce le face potrivite pentru produse precum bunuri de larg consum, electronice și dispozitive medicale. De asemenea, aderă bine la substraturi rigide precum PC, ABS, HIPS și nailon, ceea ce este avantajos pentru aplicațiile soft-touch.

Provocări cu TPE-uri

TPE-urile combină elasticitatea cu rezistența mecanică și procesabilitatea, ceea ce le face extrem de versatile. Proprietățile lor elastice, cum ar fi rezistența la compresie și alungirea, provin din faza elastomerică, în timp ce rezistența la tracțiune și la rupere depind de componenta plastică.

TPE-urile pot fi procesate la fel ca termoplastele convenționale la temperaturi ridicate, unde intră în faza de topire, permițând o fabricație eficientă folosind echipamente standard de prelucrare a plasticului. Intervalul lor de temperatură de funcționare este, de asemenea, remarcabil, extinzându-se de la temperaturi foarte scăzute - aproape de punctul de tranziție vitroasă al fazei elastomere - până la temperaturi ridicate apropiate de punctul de topire al fazei termoplastice - ceea ce le sporește versatilitatea.

Cu toate acestea, în ciuda acestor avantaje, persistă mai multe provocări în optimizarea performanței TPE-urilor. O problemă majoră este dificultatea de a echilibra elasticitatea cu rezistența mecanică. Îmbunătățirea unei proprietăți vine adesea în detrimentul celeilalte, ceea ce face dificilă pentru producători dezvoltarea de formulări TPE care să mențină un echilibru consistent al caracteristicilor dorite. În plus, TPE-urile sunt susceptibile la deteriorarea suprafeței, cum ar fi zgârieturile și urmele, care pot avea un impact negativ atât asupra aspectului, cât și asupra funcționalității produselor fabricate din aceste materiale.

  • Sustenabilitate și Inovație 21

    Maximizarea performanței TPE: Abordarea provocărilor cheie
    1. Provocarea echilibrării elasticității și rezistenței mecanice:Una dintre principalele provocări ale TPE-urilor este echilibrul delicat dintre elasticitate și rezistență mecanică. Îmbunătățirea uneia duce adesea la deteriorarea celeilalte. Acest compromis poate fi deosebit de problematic atunci când producătorii trebuie să mențină un standard de performanță specific pentru aplicații care necesită atât flexibilitate ridicată, cât și durabilitate.
    Soluţie:Pentru a rezolva această problemă, producătorii pot încorpora strategii de reticulare, cum ar fi vulcanizarea dinamică, în care faza elastomerică este parțial vulcanizată în cadrul matricei termoplastice. Acest proces îmbunătățește proprietățile mecanice fără a sacrifica elasticitatea, rezultând un TPE care menține atât flexibilitatea, cât și rezistența. În plus, introducerea plastifianților compatibili sau modificarea amestecului de polimeri poate regla fin proprietățile mecanice, permițând producătorilor să optimizeze performanța materialului pentru aplicații specifice.
    2. Rezistență la deteriorarea suprafeței:TPE-urile sunt predispuse la deteriorări de suprafață, cum ar fi zgârieturi, urme de uzură și abraziune, care pot afecta aspectul și funcționalitatea produselor, în special în industriile orientate către consumatori, precum industria auto sau electronică. Menținerea unui finisaj de înaltă calitate este crucială pentru asigurarea longevității produsului și a satisfacției clienților.
    Soluţie:O abordare eficientă pentru atenuarea deteriorării suprafeței este includerea de aditivi pe bază de silicon sau agenți de modificare a suprafeței. Acești aditivi sporesc rezistența la zgârieturi și uzură a TPE-urilor, păstrând în același timp flexibilitatea lor inerentă. Aditivii pe bază de siloxan, de exemplu, formează un strat protector pe suprafață, reducând frecarea și minimizând impactul abraziunii. În plus, se pot aplica acoperiri pentru a proteja suplimentar suprafața, făcând materialul mai durabil și mai atractiv din punct de vedere estetic.
    Mai exact, SILIKE Si-TPV, un aditiv inovator pe bază de silicon, oferă multiple funcționalități, inclusiv acționarea ca aditiv de proces, modificator și îmbunătățitor al senzației tactile pentru elastomerii termoplastici (TPE). Atunci când elastomerul termoplastic pe bază de silicon (Si-TPV) este încorporat în TPE-uri, beneficiile includ:
    Rezistență îmbunătățită la abraziune și zgârieturi.
    ● Rezistență îmbunătățită la pete, evidențiată de un unghi de contact cu apa mai mic.
    ● Duritate redusă.
    ● Impact minim asupra proprietăților mecanice.
    ● Tactilitate excelentă, oferind o atingere uscată și mătăsoasă, fără decolorare după utilizare îndelungată.

  • Durabil și inovator 22png

    3. Stabilitate termică pe o gamă largă de funcționare:TPE-urile au o gamă largă de temperaturi de funcționare, de la temperaturi scăzute în apropierea punctului de tranziție vitroasă a fazei elastomere până la temperaturi ridicate care se apropie de punctul de topire al fazei termoplastice. Cu toate acestea, menținerea stabilității și a performanței la ambele extreme ale acestui interval poate fi dificilă.
    Soluţie:Incorporarea stabilizatorilor termici, a stabilizatorilor UV sau a aditivilor anti-îmbătrânire în formulările TPE poate ajuta la prelungirea duratei de viață a materialului în medii dure. Pentru aplicații la temperaturi ridicate, agenți de ranforsare precum nanofilleri sau armături din fibre pot fi utilizați pentru a menține integritatea structurală a TPE la temperaturi ridicate. În schimb, pentru performanța la temperaturi scăzute, faza elastomerică poate fi optimizată pentru a asigura flexibilitatea și a preveni fragilitatea la temperaturi de îngheț.
    4. Depășirea limitelor copolimerilor bloc de stiren:Copolimerii bloc de stiren (SBC) sunt utilizați în mod obișnuit în formulările TPE datorită moliciunii și ușurinței lor de procesare. Cu toate acestea, moliciunea lor poate veni în detrimentul rezistenței mecanice, ceea ce îi face mai puțin potriviți pentru aplicații solicitante.
    Soluţie:O soluție viabilă este amestecarea SBC-urilor cu alți polimeri care le îmbunătățesc rezistența mecanică fără a crește semnificativ duritatea. O altă abordare este utilizarea tehnicilor de vulcanizare pentru a întări faza elastomerică, păstrând în același timp o atingere moale. Procedând astfel, TPE-ul își poate păstra moliciunea dorită, oferind în același timp proprietăți mecanice îmbunătățite, ceea ce îl face mai versatil într-o gamă largă de aplicații.
    Doriți să îmbunătățiți performanța TPE?
    By employing Si-TPV, manufacturers can significantly enhance the performance of thermoplastic elastomers (TPEs). This innovative plastic additive and polymer modifier improves flexibility, durability, and tactile feel, unlocking new possibilities for TPE applications across various industries. To learn more about how Si-TPV can enhance your TPE products, please contact SILIKE via email at amy.wang@silike.cn.

Scrie mesajul tău aici și trimite-l nouă