Soluție Si-TPV
  • Aditiv și modificator polimeric Si-TPV durabil și inovator de 22png: o cale nouă pentru suprafețele moi mătăsoase din elastomeri termoplastici
  • 7 aditiv plastic Si-TPV și modificator polimeric: o cale nouă pentru suprafețele moi mătăsoase din elastomeri termoplastici
Prev
Următorul

Aditiv plastic Si-TPV și modificator polimeric: o cale nouă pentru suprafețele moi mătăsoase din elastomerii termoplastici

descrie:

Seria Si-TPV 2150, dezvoltată de SILIKE, este un elastomer dinamic unic pe bază de silicon vulcanizat, care servește ca aditiv plastic și modificator de polimer, precum și modificatori de senzație (modificatori de senzație pentru elastomeri termoplastici), modificarea suprafeței pentru formulări TPE non-lipicioase. .

Soluțiile Si-TPV Thermoplastic Silicon Elastomers din seria 2150 ajută la îmbunătățirea procesării și la îmbunătățirea performanței elastomerului termoplastic a componentelor finite. Este deosebit de eficient ca modificator care conține silicon pentru elastomeri termoplastici, oferind beneficii precum rezistența la zgârieturi și abraziune, modificarea suprafeței antiaderență și haptic îmbunătățită în formulările TPE. Prin încorporarea acestor modificatori de silicon, producătorii pot îmbunătăți performanța TPE, pot reduce acumularea de material la matrița de extrudare și pot îmbunătăți eficiența procesării.

e-mailTRIMITE-NE EMAIL
  • Detaliu produs
  • Etichete de produs

Detaliu

Seria SILIKE Si-TPV 2150 este un elastomer dinamic pe bază de silicon vulcanizat, dezvoltat folosind o tehnologie avansată de compatibilitate. Acest proces dispersează cauciucul siliconic în SEBS sub formă de particule fine, variind de la 1 la 3 microni la microscop. Aceste materiale unice combină rezistența, duritatea și rezistența la abraziune a elastomerilor termoplastici cu proprietățile dorite ale siliconului, cum ar fi moliciunea, o senzație mătăsoasă și rezistența la lumina UV și la substanțe chimice. În plus, materialele Si-TPV sunt reciclabile și pot fi reutilizate în procesele tradiționale de fabricație.
Si-TPV poate fi utilizat direct ca materie primă, special concepută pentru aplicații de supra-multare la atingere moale în electronice portabile, carcase de protecție pentru dispozitive electronice, componente auto, TPE-uri de ultimă generație și industriile de sârmă TPE.
Dincolo de utilizarea sa directă, Si-TPV poate servi și ca modificator de polimer și aditiv de proces pentru elastomeri termoplastici sau alți polimeri. Îmbunătățește elasticitatea, îmbunătățește procesarea și îmbunătățește proprietățile suprafeței. Atunci când este amestecat cu TPE sau TPU, Si-TPV oferă o netezime de lungă durată a suprafeței și o senzație tactilă plăcută, îmbunătățind în același timp rezistența la zgârieturi și abraziune. Reduce duritatea fără a afecta negativ proprietățile mecanice și oferă o mai bună rezistență la îmbătrânire, îngălbenire și pete. De asemenea, poate crea un finisaj mat dorit pe suprafață.
Spre deosebire de aditivii siliconici convenționali, Si-TPV este furnizat sub formă de pelete și este prelucrat ca un termoplastic. Se dispersează fin și omogen în întreaga matrice polimerică, copolimerul devenind legat fizic de matrice. Acest lucru elimină preocuparea privind migrarea sau problemele de „înflorire”, făcând Si-TPV o soluție eficientă și inovatoare pentru obținerea unor suprafețe moi mătăsoase în elastomeri termoplastici sau alți polimeri. și nu necesită pași suplimentari de prelucrare sau acoperire.

Beneficii cheie

  • În TPE
  • 1. Rezistenta la abraziune
  • 2. Rezistenta la pete cu un unghi de contact cu apa mai mic
  • 3. Reduceți duritatea
  • 4. Aproape nicio influență asupra proprietăților mecanice cu seria noastră Si-TPV 2150
  • 5. Haptic excelent, atingere uscată și mătăsoasă, fără înflorire după utilizare pe termen lung

Durabilitate Durabilitate

  • Tehnologie avansată fără solvenți, fără plastifiant, fără ulei de înmuiere și fără miros.
  • Protecția mediului și reciclabilitate.
  • Disponibil în formulări conforme cu reglementările.

Si-TPV aditiv plastic și modificator de polimeri Studii de caz

Seria Si-TPV 2150 are caracteristicile unei atingeri moale și prietenoase cu pielea pe termen lung, rezistență bună la pete, fără plastifiant și balsam adăugat și fără precipitare după utilizare pe termen lung, care servește ca aditiv de plastic și modificator de polimer, mai ales adecvat. utilizat pentru prepararea de elastomeri termoplastici cu senzație plăcută și mătăsoasă.

Compararea efectelor aditivului plastic Si-TPV și modificatorului polimeric asupra performanței TPE

 

1

 

1

Aplicație

Si-TPV acționează ca un modificator inovator de senzație și ca aditiv de prelucrare pentru elastomeri termoplastici și alți polimeri. Poate fi combinat cu diverși elastomeri și materiale plastice de inginerie sau generale, cum ar fi TPE, TPU, SEBS, PP, PE, COPE, EVA, ABS și PVC. Aceste soluții ajută la îmbunătățirea eficienței procesării și la îmbunătățirea performanței de rezistență la zgârieturi și abraziune a componentelor finite.
Un avantaj esențial al produselor realizate cu amestecuri de TPE și Si-TPV este crearea unei senzații de suprafață moale și mătăsoasă, nelipicioasă - exact experiența tactilă pe care utilizatorii finali o așteaptă de la articolele pe care le ating sau le poartă frecvent. Această caracteristică unică extinde gama de aplicații potențiale pentru materialele elastomerice TPE în mai multe industrii. În plus, încorporarea Si-TPV ca modificator îmbunătățește flexibilitatea, elasticitatea și durabilitatea materialelor elastomerice, făcând în același timp procesul de fabricație mai rentabil.

  • Modificatori de senzație noi și aditivi de proces (3)
  • Modificatori de senzație noi și aditivi de proces (4)
  • Modificatori de senzație noi și aditivi de proces (2)
  • Modificatori de senzație noi și aditivi de proces (1)

Solutii:

Lupți pentru a crește performanța TPE? Aditivi pentru plastic Si-TPV și modificatori de polimeri oferă răspunsul

Introducere în TPE

Elastomerii termoplastici (TPE) sunt clasificați în funcție de compoziția chimică, inclusiv olefine termoplastice (TPE-O), compuși stirenici (TPE-S), vulcanizate termoplastici (TPE-V), poliuretani (TPE-U), copoliesteri (COPE) și copoliamide. (COPA). În timp ce poliuretanii și copoliesterii pot fi supraproiectați pentru anumite utilizări, opțiunile mai rentabile precum TPE-S și TPE-V oferă adesea o potrivire mai bună pentru aplicații.

TPE-urile convenționale sunt amestecuri fizice de cauciuc și termoplastice, dar TPE-V diferă prin faptul că au particule de cauciuc care sunt parțial sau complet reticulate, îmbunătățindu-le performanța. TPE-V-urile prezintă seturi de compresie mai scăzute, rezistență mai bună la substanțe chimice și la abraziune și o stabilitate mai mare la temperatură, făcându-le ideale pentru înlocuirea cauciucului în garnituri. În schimb, TPE-urile convenționale oferă o mai mare flexibilitate a formulării, rezistență la tracțiune, elasticitate și colorabilitate mai mari, făcându-le potrivite pentru produse precum bunuri de larg consum, electronice și dispozitive medicale. De asemenea, se leagă bine de substraturi rigide precum PC, ABS, HIPS și Nylon, ceea ce este avantajos pentru aplicațiile cu atingere moale.

Provocări cu TPE-urile

TPE-urile combină elasticitatea cu rezistența mecanică și prelucrabilitatea, făcându-le extrem de versatile. Proprietățile lor elastice, cum ar fi compresia și alungirea, provin din faza de elastomer, în timp ce rezistența la rupere și la rupere depind de componenta plastică.

TPE-urile pot fi procesate ca materialele termoplastice convenționale la temperaturi ridicate, unde intră în faza de topire, permițând o producție eficientă folosind echipamente standard de prelucrare a plasticului. Gama lor de temperatură de funcționare este, de asemenea, notabilă, extinzându-se de la temperaturi foarte scăzute - aproape de punctul de tranziție sticloasă al fazei elastomerului - până la temperaturi ridicate apropiate de punctul de topire al fazei termoplastice - adăugând versatilitatea lor.

Cu toate acestea, în ciuda acestor avantaje, mai multe provocări persistă în optimizarea performanței TPE-urilor. O problemă majoră este dificultatea de a echilibra elasticitatea cu rezistența mecanică. Îmbunătățirea unei proprietăți vine adesea în detrimentul celeilalte, ceea ce face dificil pentru producători să dezvolte formulări TPE care să mențină un echilibru consistent al caracteristicilor dorite. În plus, TPE-urile sunt susceptibile la deteriorarea suprafeței, cum ar fi zgârieturile și deteriorarea, ceea ce poate afecta negativ atât aspectul, cât și funcționalitatea produselor fabricate din aceste materiale.

  • Durabil-și-inovator-21

    Maximizarea performanței TPE: abordarea provocărilor cheie
    1. Provocarea echilibrării elasticității și rezistenței mecanice:Una dintre provocările majore ale TPE-urilor este echilibrul delicat dintre elasticitate și rezistență mecanică. Îmbunătățirea unuia duce adesea la deteriorarea celuilalt. Acest compromis poate fi deosebit de problematic atunci când producătorii trebuie să mențină un standard de performanță specific pentru aplicațiile care necesită atât flexibilitate ridicată, cât și durabilitate.
    Soluţie:Pentru a rezolva acest lucru, producătorii pot încorpora strategii de reticulare, cum ar fi vulcanizarea dinamică, în care faza de elastomer este parțial vulcanizată în matricea termoplastică. Acest proces îmbunătățește proprietățile mecanice fără a sacrifica elasticitatea, rezultând un TPE care menține atât flexibilitatea, cât și rezistența. În plus, introducerea plastifianților compatibili sau modificarea amestecului de polimeri poate ajusta proprietățile mecanice, permițând producătorilor să optimizeze performanța materialului pentru aplicații specifice.
    2. Rezistența la deteriorarea suprafeței:TPE-urile sunt predispuse la deteriorarea suprafeței, cum ar fi zgârieturi, murdări și abraziune, care pot afecta aspectul și funcționalitatea produselor, în special în industriile destinate consumatorilor, cum ar fi autovehiculele sau electronicele. Menținerea unui finisaj de înaltă calitate este crucială pentru a asigura longevitatea produsului și satisfacția clienților.
    Soluţie:O abordare eficientă pentru atenuarea deteriorării suprafeței este includerea de aditivi pe bază de silicon sau agenți de modificare a suprafeței. Acești aditivi sporesc rezistența la zgârieturi și uzură a TPE-urilor, păstrând în același timp flexibilitatea lor inerentă. Aditivii pe bază de siloxan, de exemplu, formează un strat protector pe suprafață, reducând frecarea și minimizând impactul abraziunii. În plus, acoperirile pot fi aplicate pentru a proteja în continuare suprafața, făcând materialul mai durabil și mai atrăgător din punct de vedere estetic.
    În mod specific, SILIKE Si-TPV, un nou aditiv pe bază de silicon, oferă funcții multiple, inclusiv acționând ca aditiv de proces, modificator și ameliorător de senzație pentru elastomeri termoplastici (TPE). Atunci când elastomerul termoplastic pe bază de silicon (Si-TPV) este încorporat în TPE, beneficiile includ:
    Rezistență îmbunătățită la abraziune și zgârieturi.
    ● Rezistenta sporita la pete, evidentiata de un unghi de contact cu apa mai mic.
    ● Duritate redusă.
    ● Impact minim asupra proprietăților mecanice.
    ● Haptic excelentă, oferind o atingere uscată, mătăsoasă, fără înflorire după utilizare pe termen lung.

  • Durabil-și-inovator-22png

    3. Stabilitate termică pe o gamă largă de operare:TPE-urile au o gamă largă de temperaturi de funcționare, de la temperaturi scăzute în apropierea punctului de tranziție sticloasă a fazei elastomerului până la temperaturi ridicate care se apropie de punctul de topire al fazei termoplastice. Cu toate acestea, menținerea stabilității și a performanței la ambele extreme ale acestui interval poate fi dificilă.
    Soluţie:Încorporarea stabilizatorilor de căldură, stabilizatorilor UV sau aditivilor anti-îmbătrânire în formulările TPE poate ajuta la prelungirea duratei de viață a materialului în medii dure. Pentru aplicații la temperatură înaltă, agenți de întărire, cum ar fi nanumpluturile sau armăturile cu fibre, pot fi utilizați pentru a menține integritatea structurală a TPE la temperaturi ridicate. În schimb, pentru performanța la temperatură scăzută, faza de elastomer poate fi optimizată pentru a asigura flexibilitatea și a preveni fragilitatea la temperaturi de îngheț.
    4. Depășirea limitărilor copolimerilor bloc de stiren:Copolimerii bloc de stiren (SBC) sunt utilizați în mod obișnuit în formulările TPE pentru moliciune și ușurință în procesare. Cu toate acestea, moliciunea lor poate veni în detrimentul rezistenței mecanice, făcându-le mai puțin potrivite pentru aplicații solicitante.
    Soluţie:O soluție viabilă este amestecarea SBC-urilor cu alți polimeri care le sporesc rezistența mecanică fără a crește semnificativ duritatea. O altă abordare este utilizarea tehnicilor de vulcanizare pentru a întări faza de elastomer, păstrând în același timp o atingere moale. Procedând astfel, TPE-ul își poate păstra moliciunea dorită, oferind în același timp proprietăți mecanice îmbunătățite, făcându-l mai versatil într-o gamă de aplicații.
    Doriți să îmbunătățiți performanța TPE?
    By employing Si-TPV, manufacturers can significantly enhance the performance of thermoplastic elastomers (TPEs). This innovative plastic additive and polymer modifier improves flexibility, durability, and tactile feel, unlocking new possibilities for TPE applications across various industries. To learn more about how Si-TPV can enhance your TPE products, please contact SILIKE via email at amy.wang@silike.cn.

Scrie mesajul tău aici și trimite-l nouă