Seria Silike SI-TPV 2150 este un elastomer dinamic pe bază de silicon, dezvoltat folosind tehnologie avansată de compatibilitate. Acest proces dispersează cauciucul din silicon în SEB -uri ca particule fine, variind de la 1 la 3 microni la microscop. Aceste materiale unice combină rezistența la rezistență, duritate și abraziune a elastomerilor termoplastici cu proprietățile dezirabile ale siliconului, cum ar fi moliciunea, o senzație de mătase și rezistența la lumina UV și la substanțele chimice. În plus, materialele SI-TPV sunt reciclabile și pot fi reutilizate în procesele tradiționale de fabricație.
SI-TPV poate fi utilizat direct ca materie primă, special concepută pentru aplicații de acoperire cu atingere moale în electronice purtabile, cutii de protecție pentru dispozitive electronice, componente auto, TPE-uri de înaltă calitate și industrii de sârmă TPE.
Dincolo de utilizarea sa directă, SI-TPV poate servi, de asemenea, ca modificator de polimer și aditiv de procesare pentru elastomeri termoplastici sau alți polimeri. Îmbunătățește elasticitatea, îmbunătățește procesarea și stimulează proprietățile suprafeței. Când este amestecat cu TPE sau TPU, SI-TPV oferă o netezime de suprafață de lungă durată și o senzație tactilă plăcută, îmbunătățind în același timp rezistența la zgârieturi și abraziune. Reduce duritatea fără a afecta negativ proprietățile mecanice și oferă o mai bună îmbătrânire, îngălbenire și rezistență la pete. De asemenea, poate crea un finisaj mat de dorit la suprafață.
Spre deosebire de aditivii siliconici convenționali, SI-TPV este furnizat sub formă de peleți și este procesat ca un termoplastic. Se dispersează fin și omogen în toată matricea polimerică, copolimerul devenind legat fizic de matrice. Acest lucru elimină îngrijorarea migrației sau a problemelor de „înflorire”, făcând Si-TPV o soluție eficientă și inovatoare pentru realizarea suprafețelor moi mătăsoase în elastomerii termoplastici sau alți polimeri. și nu necesită etape suplimentare de procesare sau acoperire.
Seria SI-TPV 2150 are caracteristicile unei atingeri moi prietenoase pe piele pe termen lung, o rezistență bună la pete, fără plastifiant și dedoitor adăugat și nu există precipitații după utilizarea pe termen lung, care servește ca un modificator de aditiv și polimer din plastic, utilizat în special adecvat pentru prepararea eLastomerilor termoplastici din mătase.
Compararea efectelor aditivului de plastic SI-TPV și modificatorului de polimer asupra performanței TPE
SI-TPV acționează ca un modificator de senzație inovator și aditiv de procesare pentru elastomerii termoplastici și alți polimeri. Poate fi compus cu diverși elastomeri și inginerie sau materiale plastice generale, cum ar fi TPE, TPU, SEB, PP, PE, COPE, EVA, ABS și PVC. Aceste soluții ajută la îmbunătățirea eficienței procesării și la îmbunătățirea performanței de rezistență la zgârieturi și la abraziune a componentelor finite.
Un avantaj esențial al produselor fabricate cu amestecuri TPE și SI-TPV este crearea unei senzații de suprafață moale, moale, netedă-în mod precis, experiența tactilă pe care utilizatorii finali o așteaptă de la articolele pe care le ating sau le poartă frecvent. Această caracteristică unică lărgește gama de aplicații potențiale pentru materiale TPE Elastomer în mai multe industrii. Mai mult, încorporarea SI-TPV ca modificator îmbunătățește flexibilitatea, elasticitatea și durabilitatea materialelor de elastomer, făcând în același timp procesul de fabricație mai rentabil.
Vă luptați pentru a stimula performanța TPE? Aditivii de plastic SI-TPV și modificatorii de polimer oferă răspunsul
Introducere în TPES
Elastomerii termoplastici (TPE) sunt clasificați în funcție de compoziție chimică, incluzând olefine termoplastice (TPE-O), compuși strenici (TPE-S), vulcanizați termoplastici (TPE-V), poliuretanici (TPE-U), copolesteri (COPE) și Copolyamides (CoPA). În timp ce poliuretanii și copolyesters pot fi supra-proiectați pentru unele utilizări, opțiunile mai rentabile, cum ar fi TPE-S și TPE-V, oferă adesea o potrivire mai bună pentru aplicații.
TPE-urile convenționale sunt amestecuri fizice de cauciuc și termoplastice, dar TPE-VS diferă prin faptul că au particule de cauciuc care sunt parțial sau complet reticulate, îmbunătățindu-și performanța. TPE-VS prezintă seturi de compresie mai mici, o mai bună rezistență chimică și de abraziune și o stabilitate mai mare de temperatură, ceea ce le face ideale pentru înlocuirea cauciucului în garnituri. În schimb, TPE -urile convenționale oferă o mai mare flexibilitate a formulării, rezistență la tracțiune mai mare, elasticitate și colorabilitate, ceea ce le face potrivite pentru produse precum bunuri de consum, electronice și dispozitive medicale. De asemenea, se leagă bine de substraturi rigide precum PC, ABS, HIPS și Nylon, ceea ce este avantajos pentru aplicațiile cu atingere moale.
Provocări cu TPE
TPE -urile combină elasticitatea cu rezistența mecanică și procesabilitatea, ceea ce le face extrem de versatile. Proprietățile lor elastice, cum ar fi setul de compresie și alungirea, provin din faza de elastomer, în timp ce rezistența la tracțiune și lacrimă depind de componenta plastică.
TPE -urile pot fi procesate ca termoplastice convenționale la temperaturi ridicate, unde intră în faza de topire, permițând o fabricare eficientă folosind echipamente standard de procesare din plastic. Intervalul lor de temperatură de funcționare este, de asemenea, notabil, extinzându -se de la temperaturi foarte scăzute - completează până la punctul de tranziție din sticlă a fazei de elastomer - la temperaturi ridicate care se apropie de punctul de topire al fazei termoplastice - adăugând la versatilitatea lor.
Cu toate acestea, în ciuda acestor avantaje, mai multe provocări persistă în optimizarea performanței TPE. O problemă majoră este dificultatea de a echilibra elasticitatea cu rezistența mecanică. Îmbunătățirea unei proprietăți are adesea costul celuilalt, ceea ce face dificilă pentru producători să dezvolte formulări TPE care să mențină un echilibru constant al caracteristicilor dorite. În plus, TPE -urile sunt sensibile la deteriorarea suprafeței, cum ar fi zgârieturile și marinul, ceea ce poate avea un impact negativ atât asupra aspectului, cât și a funcționalității produselor fabricate din aceste materiale.